当停机材料挤出口模后，主机停止运转电源断开，模温机停止工作关闭模温机出油口阀门方可进行拆卸工作。       一、拆卸模唇油管并固定在模具架上〈要求油管口高于模温机油箱内油面〉用专用堵头拧在模唇出油口以防出油。       二、取下模具所有热电偶〈不可用力拉热电偶〉并固定在较高位置〈以不影响拆装工作为准〉     三、松开合流芯与上模体的连接螺栓〈防止模体松开后损坏连接部位的内外螺纹〉       四、用专用内六角扳手及套管松开上下母体连接螺栓，顺序是从两边向中间逐一松开〈注意内六角扳手一定要到位方可用力〉并取出，堆放螺栓时请保护好螺纹。       五、松开并取出合流芯与模体的连接螺栓，使模具与合流芯脱离，用专用吊装工具可靠吊起上模体并翻转放在专用台面上〈注意在吊起过程中保护好模唇，此过程人体任何部位不得在模具下面,台面上垫软质耐高温垫板〉专人负责清理流道〈用干净棉纱〉及抛光处理。       六、取下熔温压力传感器热电偶，置于专用位置，取下过渡套。       七、松开合流芯与机筒连接部位用专用工具取下合流芯，并清理流道及传感器孔的物料备用，若流道需抛光处理，由专人负责此项工作〈注意保护好流道表面不得有划碰伤〉       八、主机送电，启动主电机，以5转/分钟的转速挤出机筒螺槽内剩余停机料。       九、若检查中发现上模唇与阻流棒，阻流棒与上模体，下模唇与下模体有积料要分解模具，并清理。

   对于PVC低发泡挤出模具，在模具设计时重要的是建立足够的压力以防止塑料熔体在模腔内发泡。如果挤出物在模腔内发泡，将会产生不均匀的泡孔结构和粗糙的表面，甚至不能正常成型。要使模腔维持所需的压力值，可通过均匀地减少模腔流道的横截面，直到模口，即平稳地提高模具的几何阻力。      由于熔体在实际流动过程中，有分子链的滑移，长链分子或无规线团在剪切场中还会产生舒展和螺旋运动，并非是严格层流，流动非常复杂。特别是对于型材模具，受未知规律的控制，模具设计主要依靠实践经验。      故设计PVC发泡型材模具比设计硬质品型材模具更为困难，因为在熔体离开模口时，除了模口膨胀和速度分布重排外，还有物料的发泡膨胀，这种发泡膨胀过程，又取决与千差万别的作用变量，如发泡剂的类型和含量，PVC树脂型号和配方，以及填料比例等。      所以设计PVC发泡挤出模具时，须特别注意，必须使流道的口模方向连续变窄，力成流道截面扩大及滞料区发生。熔体流动可借助模口的形状，模口成型段厚度和长度，以及格栅阻流器来调整。      非对称型材横截面特别要求流道采用特殊设计，以实现原料在模口的均匀流动。型材模具的平行段设计必须尽可能短，因为剪切应力可能会导致预发泡，而且较短的光滑段可促进熔体的均匀发泡。    

使来自挤出机的塑料熔体，由螺旋运动变为直线运动； 通过模腔内的剪切流动，使塑料熔体进一步塑化均匀； 通过模腔内流道几何形状与尺寸的变化，产生必要的成型压力，确保制品质量； 通过模具成型段及模唇的调节作用，获得所需断面形状的连续挤出制品。

PVC、助剂、木粉，发泡调节剂、发泡剂、稳定剂、润滑剂等&a;高速混合&a;低混冷却&a;双螺杆挤出&a;模具&a;冷却定型&a;牵引切割&a;PVC建筑模板成品

   材料来源广泛,价值低廉,旧料或混合料均可。    木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。    木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。    维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然木材。    木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用,且不会影响产品使用性能

   重量轻，采用结皮发泡工艺，可全部回收利用，节约使用成本。     绿色环保，无有毒、有害气体排放。     耐水性能好，在水中长期浸泡不分层起皮，尺寸稳定。     耐腐蚀性好，耐酸、耐碱、防腐蚀，使用和存放不需要防腐处理，不污染混凝土表面。     易脱模，无需刷脱模剂。     表面平整，混凝土浇注后可达到清水墙要求，墙面无需二次抹灰。     可钉、可刨、可钻、可弯曲，施工方便。

   木塑室内门、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、天花吊顶、装饰墙板、户外地板、护栏立柱、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、围圃栅栏、休闲长椅、树池、花架、花箱空调架、空调护罩、百叶窗、路面标示牌、运输托盘、等等。 凉亭、廊架    木塑材料应用灵活，可以应用于木材加工的任何领域，取代木材的最好环保材料；木塑产品在国家的低能耗中起了至关重要的作用，是一种可循环利用的产物，国家的 行业分类    国外木塑产业以北美为代表，北美地区是世界上木塑复合材料发展最快和用量最大的地区，主要用于风格粗犷的户外建筑，其木塑制品及其制造技术均不太追求精致。近10多年来，美国木塑市场的增长率都保持在10%以上，尤其是近5年增长特别快，2009年木塑材料产销量大约在70万吨左右。美国大约有50家左右的木塑企业，已经形成了完整的产业链，其特点是规模大，产量高，年产一般都在万吨以上。    中国木塑是一个非常年轻的产业，它成长的历史不过十多年，不管从哪个方面看，都尚显稚嫩，中国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间。国内木塑复合材料的设计、制造已经达到国际先进水平，有不少产品已出口国外。 木塑标准 GB/T24137-2009《木塑装饰板》 GB/T24508-2009《木塑地板》 LY/T1613-2004《挤压木塑复合材》

   PVC模具的种类有很多，不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同，这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品，例如，电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作为一种工具性的产品，它也有专门的生产厂家，国家对PVC模具产品的生产也有严格的相关标准。 PVC异型材模具 PVC装饰墙板模具 PVC木塑发泡模具

   PVC就是聚氯乙烯，它实际上是一种人工合成的高分子材料，通常人们把它称作是新一代的塑料之一。PVC材料在生产生活中的应用十分的广泛，各种生活用品、工业用品以及各种机器设备的部件都是由PVC塑料制成。生产这些PVC制品时会经常用到PVC模具，通常我们把用于对PVC塑料进行压塑、挤塑、注射、吹塑和地发泡成型等加工方式的设备成为PVC模具，它实际上是塑料模具的一种。    PVC模具一般是由两大部分组成，一部分是具有可变型腔的凹膜，而另一部分是具有可变型芯的凸膜，两大部分组合在一起，再加上相关的辅助部分，可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。由PVC模具加工成的产品或部件有很多，大的有及其设备的塑料部件，小到一颗塑料纽扣等等。 PVC异型材模具 PVC装饰墙板模具 PVC木塑发泡模具

（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。 （2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。 （3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色 （4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。 （5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。 （6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。 （7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。 （8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。 （9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。 （10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。 PE木塑户外景观模具