PVC模具的制造主要材料，最主要成分是合成树脂，它在塑料中的含量一般是在40～100。因为含量大，树脂的性质就决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯塑料与聚氯乙烯树脂、酚醛塑料与酚醛树脂混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 PE木塑户外景观模具  

　　塑料模具塑胶工业生产,可以获得良好的经济效益十分要害,因此,模具设计的基本要求,了解材料选择适当的材料是必要的。 　　塑料模具的工作条件和不同,一般冷死在150°c-200℃时,除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后,保证其表面硬度,模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的和摩擦,精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具,确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度,从而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。 　　优秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要处理经验的机械加工、钳工修配法。延长使用寿命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑胶模具钢硬度必须正确。 　　目前,塑料制品广泛用于日常生活的各个方面,包括注塑工艺的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生产率、易于实现现代化和少等特点,广泛用于制造后,汽车、建筑、家用电器、食品、医药、日化等。塑料模具塑胶工业生产,可以获得良好的经济效益十分要害,因此,模具设计的基本要求,了解材料选择适当的材料是必要的。 　　塑料模具的工作条件和不同,一般冷死在150°c-200℃时,除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后,足以保证其表面硬度,模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的和摩擦,精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具,确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度,从而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。

日常生活中，接触较多的需要分辨的是pvc和PE塑料膜（袋），简易方法： 　　⑴触摸法 　　用手摸起来有润滑感，表面像涂了一层蜡（化学称为蜡感），这是无毒的聚乙烯膜袋，而聚氯乙烯薄膜则摸起来有些发粘。 　　⑵抖动法 　　用手抖动，声音发脆，质轻易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。而用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜袋。 　　⑶燃烧法 　　遇火易燃，火焰呈黄色，燃烧时有石蜡状油滴落，并有蜡烛燃烧时的气体，是无毒的聚乙烯薄膜袋。若不易燃烧，离火即熄灭，火焰呈绿色，为聚氯乙烯薄膜袋。 　　⑷浸水法 　　将塑料袋浸入水中，用手按压入水后，能浮出水面的为聚乙烯，沉入水底的为聚氯乙烯（聚乙烯的密度小于水，聚氯乙烯的密度大于水；常温时分别约为0.92g/cm3和1.4g/cm3）。也可取铜丝一根，在火中烧成红色，然后，将铜丝与试验用塑料薄膜接触，产生化学变化，再把蘸有该塑料成分的铜丝重新放回火焰中。这时需仔细观察，如果出现色彩斑斓、耀眼的绿色火焰，则说明这种塑料材料中含有氯元素，属于聚氯乙烯类材料。

     1. LDPE(高压低密度聚乙烯)：其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点，主要用于农膜（棚膜、地膜）、重包装膜、收缩膜、透明膜、绝缘料及电缆护套的生产，还可以用于注塑、挤压、发泡等加工领域。      产品理化性质：无毒、无味、表面光泽的乳白色圆柱形颗粒，具有良好的延伸性、电绝缘性，结晶度55—65%，结晶熔点108—126℃。      2. HDPE（低压高密度聚乙烯）：      产品理化性质：无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度0.941—0.965。具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。      3. LLDPE（线型低密度聚乙烯）：      产品理化性质：无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，相对密度0.918—0.939。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。  

    我国目前已成为世界第三大汽车生产国，而每一种型号的汽车都需要大量的塑料模具市场。由于我国企业使用和掌握高速切削加工技术的企业较少，因此在高质量塑料模具方面，我国企业还难以与国外企业竞争。塑料建材可大量替代钢、木材等传统建材，从而大大增加对塑料模具的需求量；作为世界最大的家电生产国和消费国，我国家电行业所需塑料模具量年增长率约为10%。为了扭转这种局面，在我国模具企业中大力推广高速切削加工已成为当务之急。基于我国塑料模具市场的旺盛需求，我国模具行业的结构改革和发展步伐日益加快，三资企业、民营企业得到了很大程度的发展，同时外国企业也纷纷进入中国，致使模具行业竞争激烈。

        目前，我国模具工业地域特点明显，主要表现为：东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，约占全国模具产值的2/3以上。塑料模具与模具整个行业的地域分布相似，浙江、江苏、广东塑料模具位于全国前列，其产值在全国模具总产值中的比例达到70%。

　　近年来，我国塑料模具发展迅速。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。 　　据了解，制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具仅约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，这些都会大大增加对模具的需求。 　　据专家预测，模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。 　　我国的模具行业已发展到了一定的水平且具备了较强的竞争力。但是在其发展过程中还存在诸多因素，制约着模具产业的发展。如，原材料问题，现在我国的模具大多还是以钢作为其生产材料，但今年钢材市场供货紧缺，这对模具产业来说，无疑是无米之炊，严重影响了我国模具行业的发展。其次，产品生产出来后，要进行市场销售，如若没有一个良好的销售市场，模具销路不畅，模具企业就很难生存下去。因此，模具产业要联合模具上下游产业拓展自身产业链，确保模具生产有来源，有去路。 　　模具产业只有理清了与上游材料产业、下游需求市场的关系，并认识到其重要性，才能够以全行业的目光，制定囊括上下游企业的发展计划，从而延长模具产业的产业链。

近年来，随着建筑也得飞速发展，也带动了塑料异型材及门窗行业的兴盛。我国塑料异型材门窗业发展潜力巨大，从而引发了新投资热潮。 塑料异型材及门窗行业逐渐热起来的市场，激发了新的投资热潮，而新资本的注入，也给整个行业发展带来了强劲推动力。塑料异型材及门窗行业的良好发展态势，带动了模具设备业的兴旺。 塑料异型材及门窗行业经过前几年的低谷，在2005年第二季度以后，伴随pvc树脂价格回落，总体形势开始好转。 伴随国家节约能源、节约资源、综合利用等方面的政策措施不断强化，塑料门窗应用较少的南方地区、中西部地区、农村乡镇正在发生明显变化，塑料门窗应用越来越多。由于主原料价格比较合理，又恰逢铝合金门窗让出部分市场，塑料门窗市场呈现快速发展势头，总需求不断增加，使得较为恶劣的竞争环境得到一定缓解。 塑料异型材门窗业的发展虽块，但是质量上却参差不齐，如果想要在市场中站稳脚跟，就必须要提高产品质量，这样才能做到持续的发展。

　　众所周知，我国木材资源非常的丰富，主要是我国的东北地区森林面积比较广阔。但作为一种单一的材料，存在着绝对强度低、刚性差、易腐蚀、易燃烧、易开裂等明显缺陷，其应用场合受到限制。同时，在木材的加工过程中存在着大量无法使用的木屑。木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要成分，经过预处理使之与热塑性树脂或其他复合材料复合而成的一种新型材料。这种材料兼顾了植物纤维和塑料的双重特性，耐用、寿命长，比塑料硬度高、比木材稳定性好，且具备热塑性塑料良好的加工性，容易成型。 　　木塑材料另一突出优点就是材料能重复使用或回收再利用，同时具备生物可降解性。木塑材料中使用的木粉有竹粉、木粉、稻壳粉、花生壳粉等，这些材料资源丰富、价廉、易得。木塑材料由于兼具植物纤维的可降解性、可再生性，其被认为是一种极具发展前景的绿色环保材料。 　　但是，普通的木塑材料极限氧指数（LOI）较低，大概在18左右，属于易燃材料，在一些使用温度较高或易燃场合还是具有较大安全隐患。随着安全塑料概念的普及，对木塑材料的加工安全化、使用安全化成为趋势。 　　在改性塑料行业以安全塑料著称的上海日之升，在推出阻燃高灼热丝防范安全的PP、PA、PET等改性材料后，又推出具有高极限氧指数的阻燃木塑PP材料，以及阻燃剂在复合材料中的分散性和抗析出性，材料极限氧指数达到36以上。同时还具有优异的防霉性、耐磨性、抗菌性，使其在传统室外建材、公共设施、室内装修等领域外的洗衣机、空调等领域具有更多的应用。

塑料异型材及门窗行业逐渐热起来的市场，激发了新的投资热潮，而新资本的注入，也给整个行业发展带来了强劲推动力，带动了模具设备业的兴旺。 塑料异型材及门窗行业经过前几年的低谷，在2005年第二季度以后，伴随PVC树脂价格回落，总体形势开始好转。 伴随国家节约能源、节约资源、综合利用等方面的政策措施不断强化，塑料门窗应用较少的南方地区、中西部地区、农村乡镇正在发生明显变化，塑料门窗应用越来越多。由于主原料价格比较合理，又恰逢铝合金门窗让出部分市场，塑料门窗市场呈现快速发展势头，总需求不断增加，使得较为恶劣的竞争环境得到一定缓解。