1. LDPE(高压低密度聚乙烯)：其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点，主要用于农膜（棚膜、地膜）、重包装膜、收缩膜、透明膜、绝缘料及电缆护套的生产，还可以用于注塑、挤压、发泡等加工领域。      产品理化性质：无毒、无味、表面光泽的乳白色圆柱形颗粒，具有良好的延伸性、电绝缘性，结晶度55—65%，结晶熔点108—126℃。      2. HDPE（低压高密度聚乙烯）：      产品理化性质：无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度0.941—0.965。具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。      3. LLDPE（线型低密度聚乙烯）：      产品理化性质：无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，相对密度0.918—0.939。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。  

　　塑料模具塑胶工业生产,可以获得良好的经济效益十分要害,因此,模具设计的基本要求,了解材料选择适当的材料是必要的。 　　塑料模具的工作条件和不同,一般冷死在150°c-200℃时,除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后,保证其表面硬度,模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的和摩擦,精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具,确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度,从而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。 　　优秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要处理经验的机械加工、钳工修配法。延长使用寿命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑胶模具钢硬度必须正确。 　　目前,塑料制品广泛用于日常生活的各个方面,包括注塑工艺的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生产率、易于实现现代化和少等特点,广泛用于制造后,汽车、建筑、家用电器、食品、医药、日化等。塑料模具塑胶工业生产,可以获得良好的经济效益十分要害,因此,模具设计的基本要求,了解材料选择适当的材料是必要的。 　　塑料模具的工作条件和不同,一般冷死在150°c-200℃时,除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后,足以保证其表面硬度,模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的和摩擦,精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具,确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度,从而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。