塑料模具塑胶工业生产,可以获得良好的经济效益十分要害,因此,模具设计的基本要求,了解材料选择适当的材料是必要的。 　　塑料模具的工作条件和不同,一般冷死在150°c-200℃时,除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后,保证其表面硬度,模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的和摩擦,精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具,确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度,从而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。 　　优秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要处理经验的机械加工、钳工修配法。延长使用寿命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑胶模具钢硬度必须正确。 　　目前,塑料制品广泛用于日常生活的各个方面,包括注塑工艺的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生产率、易于实现现代化和少等特点,广泛用于制造后,汽车、建筑、家用电器、食品、医药、日化等。塑料模具塑胶工业生产,可以获得良好的经济效益十分要害,因此,模具设计的基本要求,了解材料选择适当的材料是必要的。 　　塑料模具的工作条件和不同,一般冷死在150°c-200℃时,除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后,足以保证其表面硬度,模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的和摩擦,精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具,确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度,从而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。

模具在连续工作时，由于运动过程中比较容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等一些问题，需要进行模具的保养。 　　模具保养一般分为日常保养以及下模保养两部分 　　日常保养一般包含以下方面： 　　1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等) 　　2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等) 　　3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等) 　　4.其他需要注意的地方 　　模具的下模保养需要由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护，维修。     PVC异型材模具